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L’objectif principal de Cascina Fontane est celui de garantir à ses clients des niveaux de qualité absolument excellents, du verger à la transformation du produit.

Chaque phase de la transformation est suivie directement très méticuleusement par Cristina selon une filière verticale qui conduit directement de la culture au consommateur final.

Cristina gère Cascina Fontane avec une grande sensibilité envers l’écologie, les valeurs environnementales et la santé des consommateurs, tout en s’aidant de méthodes de culture modernes et de technologies hautement avancées.

/ Des champs à la récolte

Le cycle naturel des noisetiers débute en hiver.
La taille permet de régulariser la quantité produite et de rechercher d'éventuels ravageurs.

Environ en janvier la floraison a lieu : la pollinisation par la fleur mâle donne naissance à la bractées, qui contiennent les noisettes, libérées avec la maturation. Des actions d'enherbement contrôlé sont menées pour lutter contre l'érosion, tandis que l'ensemencement de trèfle dans les jeunes noisetiers permet l'ajout de matière organique.

À partir de la deuxième quinzaine d'août, les fruits mûrs sont soumis à une double récolte. garantissant une meilleure qualité.

/ du séchage au produit : travail en Atelier

Cascina Fontane est directement impliquée dans la transformation du produit, réalisé dans un petit atelier artisanal, un véritable "Atelier de Nocciola Piemonte I.G.P. delle Langhe", situé à Diano d'Alba dans le site du patrimoine mondial de l'UNESCO, où chaque processus est suivi d'une maîtrise de la fabrication, selon cette idée de chaîne d'approvisionnement courte qui permet de contrôler l'excellence des noisettes à chaque étape.

Les premières étapes

Les noisettes sont soumises à un processus de séchage, qui réduit l'humidité du fruit sans perdre ses qualités organoleptiques.
S'ensuit le décorticage et le calibrage, au cours desquels les noisettes sont séparées selon leur taille.

Grillage : système breveté Vertiflow

La torréfaction est réalisée à l'aide du nouveau Selmi Roaster 120, qui utilise le système breveté Vertiflow.
Un jet d'air chaud permet de suspendre le produit en le faisant tourner sur lui-même. Cela garantit une cuisson uniforme; de plus, les noisettes, complètement déshumidifiées, sont parfaitement cuites même à l'intérieur pour un goût résolument plus parfumé. Ce processus de torréfaction n'affecte pas le goût du produit et nettoie presque complètement les fruits, en préservant la composante huileuse.

Le tri

Le tri divise les noisettes : une partie est prête à la consommation, tandis que l'autre est transformée pour créer la pâte et la crème.
Ces derniers résultent d'un processus de micronisation, réalisé par un moulin spécial qui permet de personnaliser la consistance en fonction des besoins du client.
Une dernière partie du produit est soumise à un broyage et un tamisage pour créer des farines et des grains, si demandés dans les pâtisseries.